抄数画图检查质量的步骤大的可以分为两大部分，图源检查和画图检查，在画图检查的时候我们除了检查之外还需将其中的内容致以分析，得出结论。
一、图源检查
1、抄数网格或抄数自由曲面的图形是否与样板相符?如规格，壁厚等。
2、出模的摆放方向及位置是否正确。
3、抄数网格或抄数的 自由曲面是否对称，是否有偏转角?(不对称除外)
二,画图检查及分析:
1、画曲面或画实体时的所有外表面与抄数自由曲面的每个位置(角落)或形状的最小距离(接近距离)是否保证在允许的公差范围内?一般公差控制在 0.01mm内,特殊情况按客户提供的要求做。
2、零件整体或装配整体的规格尺寸(即长、宽、高、工件的壁厚)或特征轮廓位置，形状是否准确(因该用卡尺进行复查)?特别对于不规则外形的工件因该用 卡尺在实物样板上与电脑三维图相应的不同位置进行复查。较细小的特征准确位置及形状是否正确?
3、对于接近平面的弧曲面特别加以仔细观察,有时缩水现象误解为平面。
4、对于不易察觉的侧面有时弧面误认为平面,或弧面误认为弧面,或斜面误认为垂直面,或垂直面误认为斜面,应处处比较。
5、导圆角(导角)是特别易出错的，须加以仔细测量，特别小于0.3mm的导圆角在特定位置应画上。
6、对于缩水引起变形或形成倒钩现象应加以修正(特殊情况应向上司反映)。
7、画曲面或画实体时,对于表面要求圆滑的曲面一定按要求执行,不准凹凸起伏(翻转三维图侧角可以看到圆滑情况).特别在于加工后或缩水变形现象引起的 特殊因素须会知上司)。
8、对于壁厚,不同位置壁厚不一样,须加以仔细测量检查。
9、如果出现不正确的第一时间必须修正或改正。
10、拔模分析：
①所以工件的侧面均有拔模斜度(特殊部位或软性材质工件有要求除外)一般情况下如孔，螺丝柱，唇位可不出拔模斜度。
②斜顶处和滑块处的根据样板要求安排拔模斜度。(包括插穿面)
③分型线位置必须准确，清晰可见，顺滑贯通，且过渡自然。(特别注意细微特征分型线的连接)。
11.干涉分析：
①所有工件与工件之间有相互配合的不准干涉。(即碰撞)
②对于有转动和移动的轨迹过程不准干涉。
12.间隙分析：
对于不同零件不同位置相互配合的间隙，按提供的参数要求或实物样板预流配合间隙，或不留间隙。
13.运动分析:
对于相对有轴转动应分析整个轨迹过程是否有干涉和间隙，最终到位的位置或角度与实物样板应相同。
以上就是关于抄数画图检查的步骤。抄数设计通常被我们应用于仿制工作中使用，通过抄数可以帮助我们更好批量复制产品，从而投入生产。但是，为了可以更好提高工作效率和产品的质量，对抄数的质量检查也是必不可少的。
